布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集那些具有比較細小、干燥、非纖維性等特性的粉塵。其內部關(guān)鍵部件濾袋通常采用紡織的濾布或非紡織的氈制做而成，收集原理是利用纖維織物的具有的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化，當含塵氣體通過(guò)吸塵罩及吸塵管道進(jìn)入袋式除塵器后，那些顆粒大、比重大的粉塵，首先在重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，其余含有較細小粉塵的氣體在引風(fēng)機作用下通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，倉頂除塵器使氣體得到凈化。實(shí)踐證明布袋除塵器除塵效率很高，一般情況下可以達到99.5%以上，根據需要zui高能達到99.99%。，近幾年來(lái)已經(jīng)在焦化廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、炭黑廠(chǎng)、火力發(fā)電站等工礦企業(yè)得到廣泛應用。

一、我們安裝布袋除塵器，目的是要達到粉塵治理的效果，凈化后的煙、粉塵能夠達標排放，使其對環(huán)境不再有害，需要始終保持較高的除塵效率。那么影響布袋除塵器除塵效果的主要因素有哪些呢？下面金珠環(huán)保根據多年的制作經(jīng)驗就這個(gè)問(wèn)題分析一下供大家參考：

1）除塵布袋的質(zhì)量及選型

作為布袋除塵器zui為關(guān)鍵性的配件，布袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著(zhù)布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長(cháng)短，通常來(lái)說(shuō)，布袋質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長(cháng)。而布袋的選型同樣制約著(zhù)除塵效果的好壞，如出現“以大帶小”的狀況，即會(huì )出現龍骨(支撐布袋的結構件通常稱(chēng)為龍骨)與布袋結合不嚴，煙塵會(huì )通過(guò)縫隙漏出，zui后自煙囪冒出，并產(chǎn)生一系列不良反應;如出現“以小帶大”雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì )出現掉袋現象，煙囪經(jīng)常出現冒黑煙狀況。

2）清灰系統的問(wèn)題

袋除塵器的清灰系統是整個(gè)除塵器長(cháng)期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來(lái)進(jìn)行的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動(dòng)化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點(diǎn)。

⑴反吹過(guò)程產(chǎn)生較大振動(dòng)，導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進(jìn)出、口翻板松動(dòng)關(guān)閉等情況，倉頂除塵器除塵系統壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。

⑵脈沖式反吹法需要有持續的壓縮空氣來(lái)支撐脈沖噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統壓差將會(huì )出現較大幅度的漲幅，如不及時(shí)恢復，將對除塵布袋產(chǎn)生嚴重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長(cháng)期運行，一是會(huì )使布袋潮濕，細小的粉塵與布袋粘結導致布袋透風(fēng)率急劇下降，除塵系統壓差也隨之逐漸升高，將會(huì )嚴重降低除塵效果的同時(shí)，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進(jìn)水無(wú)法正常工作，它所控制的脈沖閥、離線(xiàn)閥也無(wú)法動(dòng)作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現象冬季zui為明顯。

⑶脈沖式反吹法的反吹程序(即相關(guān)反吹命令的間隔時(shí)間)必須通過(guò)生產(chǎn)節奏及產(chǎn)灰量的大小進(jìn)行調整，否則無(wú)法發(fā)揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈沖閥開(kāi)閉時(shí)間一般設定為0.2～0.3s為zui合理，少則脈沖閥無(wú)動(dòng)作，多則浪費壓縮風(fēng)資源，且反吹效果不佳。

3）除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況

除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負壓運行，倉頂除塵器如漏風(fēng)易形成小回路短路，除塵系統的風(fēng)量造成浪費而導致正壓揚塵。

4）其他因素

刨除原設計缺陷、機械故障外，由于管理及操作不善導致的除塵管道內部積灰、灰倉蓬料、冷卻倉堵塞等，均會(huì )造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。